Fundición de precisión de metal

¿Qué es el casting de precisión?

El proceso de fundición de precisión abarca varias técnicas, como fundición de inversión, fundición de cerámica, fundición de metal, fundición a presión y fundición de espuma perdida. Entre estos, el casting de inversión, también conocido como casting de cera Lost, está ampliamente empleado para producir fundiciones de metales ferrosos y no ferrosos.

En el casting de inversiones, el molde de inversión se crea utilizando un material adecuado como parafina. El molde sufre múltiples ciclos de recubrimiento refractario y procesos de arena refractaria, lo que resulta en una carcasa endurecida. Después de secar, el molde de fusión interno se derrite, creando una cavidad. La concha horneada obtiene suficiente fuerza, y el material de inversión restante se quema, lo que permite verter el material metálico deseado. El proceso continúa con solidificación, enfriamiento, bombardeo y limpieza de arena, produciendo en última instancia un producto terminado de alta precisión. El tratamiento térmico posterior, el trabajo en frío y el tratamiento de superficie se realizan en función de los requisitos del producto.

La ventaja dePAGroducto

• Acabado de superficie perfecta

El proceso de fundición de inversión proporciona un acabado superficial muy superior en comparación con las paradas y las fundiciones de arena. A veces esto es importante y puede evitar el mecanizado u otras operaciones de acabado.

• Más cerca de los diseños de piezas terminadas

Los moldes de inversión proporcionan formas netas cercanas para piezas fabricadas, eliminando o reduciendo los costos de mecanizado. A menudo se pueden proporcionar agujeros, sociedades, ranuras y otros detalles difíciles que no se pueden tener con otros procesos. Un beneficio adicional de la forma neta cercana son los ahorros en el material, especialmente con aleaciones caras como níquel y aleaciones de cobalto.

• Tolerancias más estrictas

Debido a la naturaleza del proceso, las fundiciones de inversión pueden mantenerse con tolerancias mucho más estrictas que las fundiciones de arena o las perdidas.

• Costos de herramientas competitivas

Los cargos iniciales para las herramientas de fundición de inversión a menudo son menos costosos que los de las fundiciones de arena.

• Castings de pared delgada

El proceso de lanzamiento de la inversión es capaz de fundiciones más confiables con paredes mucho más delgadas que las fundiciones de arena. Las ventajas incluyen sustancialmente menos tarifas de desecho y piezas fundidas que pesan menos debido a la capacidad de pared más delgada.

• Menos defectos de fundición

Al ser un proceso más limpio que los moldes de arena, las fundiciones de inversión, en general, proporcionan un porcentaje mucho más alto de castas libres de defectos.

• ElCaracterísticadePAGroducto
  

La fundición de precisión proporciona libertad sustancial tanto en diseño como en la selección de materiales. Permite el uso de varios tipos de acero de acero o aleación de acero, lo que la convierte en la opción preferida para piezas fundidas de alta calidad en el mercado.

Sin embargo, el casting de precisión viene con desafíos, especialmente en términos de costo y tiempo de moldeo. Cada producción de fundición requiere un molde y un patrón de cera, lo que lleva a un mayor tiempo y costos separados.

En consecuencia, la fundición de precisión puede no ser una solución rentable para productos de baja calidad.

A pesar de este inconveniente, su calidad inigualable hace que la precisión sea la mejor opción para aplicaciones que exigen los más altos estándares de precisión y rendimiento.

• La aplicación del producto
  

Los productos de fundición de precisión se utilizan en todos los sectores industriales, especialmente electrónica, petróleo, químicos, energía, transporte, industria ligera, textiles, productos farmacéuticos, equipos médicos, bombas y válvulas.

Productos de casting de precisión:

Casting de aluminio: fundición general de aluminio | caja de aluminio ；

Castingas de cobre y aluminio: placas de cobre, mangas de cobre | Castios de cobre de precisión ；

Castings de acero: fundiciones de acero grandes | Pequeñas pieles de acero | Castings de acero de precisión | CDL1 | CGA | CGKD | CGKA | CGA ；

Castios de cobre y aluminio ；

Ferro tungsteno.

• El proceso de producción del producto
  

El lanzamiento de precisión tiene muchos pasos de proceso, por lo que tomará más tiempo para cada casting. Si con una línea de flujo para mostrar. Es :

Cera de cera (molde de cera) —Eseir Cera-Inspección de cera-Árbol del grupo (árbol del módulo de cera)-Cambio (primera pasta, arena, vueltas a la seca, finalmente moldear el secado del aire) --Dewaxing (despejado de vapor) Análisis químico-Casting (fundición de acero fundido en la carcasa del molde) —- Vibration Sharking-Corte y vertido de la barra de fundición y vertido-Puerta de matanza-Inspección inicial (inspección peluda) —portando la explosión—-maquining— Polisaje-Inspección finas-Finish Almacenamiento